CO2捕集技術(shù)（MDEA脫碳技術(shù)）智慧脫硝——綠途“氨芯”適應(yīng)SCR超過(guò)排放的超級(jí)流場(chǎng)設(shè)計(jì)--超細(xì)網(wǎng)SCR干式化學(xué)濾料RTO/RCO增設(shè)RSCR脫硝系統(tǒng)固態(tài)氨SCR脫硝技術(shù)和裝備小型燃?xì)忮仩tSCR脫硝分析儀多點(diǎn)網(wǎng)格取樣揮發(fā)性有機(jī)物治理CFD模擬技術(shù)服務(wù)高性能SCR噴氨格柵液氨蒸發(fā)器工業(yè)廢污水處理SNCR+SCR組合式脫硝低能耗氨水氣化技術(shù)尿素?zé)峤庵瓢奔夹g(shù)
揮發(fā)性有機(jī)物VOC治理技術(shù)介紹：
應(yīng)用領(lǐng)域：石油化工行業(yè), 化工與制藥行業(yè), 橡膠行業(yè),油漆與噴涂行業(yè), 印刷行業(yè), 電子, 半導(dǎo)體行業(yè)以及其它產(chǎn)生VOCs的行業(yè)
適用：各種含烷烴、烯烴、芳香烴、醇類、酮類、酚類、醛類、酯類、胺類、鹵代烴等揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的氧化處理。處理后尾氣能直接排放，符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。
熱力氧化系統(tǒng)（TO，Thermal Oxidizer）
·?在一定溫度下將廢氣中的有機(jī)物直接氧化燃燒，燃燒溫度可高達(dá)1100℃；
·?
對(duì)廢氣中有機(jī)物濃度無(wú)要求，可處理各種風(fēng)量、濃度以及工況變化劇烈的廢氣；
·?
有機(jī)污染物去除效率可達(dá)99.5% 以上；
·?
優(yōu)化設(shè)計(jì)高溫燃燒區(qū)域，溫度場(chǎng)分布均勻，凈化效率高；
·?
采用低氮燃燒技術(shù)控制局部高溫高氧，抑制了熱力型氮氧化物（NOx）產(chǎn)生；
·?
通過(guò)對(duì)操作條件和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化可最大限度減少二噁英產(chǎn)生；
·?
采用低氮燃燒技術(shù)控制局部高溫高氧，抑制了熱力型氮氧化物（NOx）產(chǎn)生；
·?
可采用燃?xì)庵?，亦可采用電加熱方式助燃?/span>
·?
可后接余熱回收系統(tǒng)，回收熱能；
·?
通過(guò)后接洗滌塔、脫硝系統(tǒng)等，可處理含氮、含鹵素等的復(fù)雜廢氣或者惡臭氣體。
催化氧化系統(tǒng)（CO，Catalytic Oxidizer）
·?在高效催化劑的作用下，在較低溫度下將廢氣中的有機(jī)物氧化破壞，爐膛溫度可低至250℃；
·?
對(duì)廢氣中有機(jī)物濃度無(wú)要求，可處理各種風(fēng)量、濃度以及工況 變化劇烈的廢氣；
·?
有機(jī)污染物去除效率可達(dá)99.99% 以上；
·?
系統(tǒng)后端可接余熱回收系統(tǒng)，回收熱能。
蓄熱式熱氧化統(tǒng)（RTO，Regenerative Thermal Oxidizer）
·?利用陶瓷蜂窩蓄熱材料回收的反應(yīng)熱量預(yù)熱待處理氣體，換熱效率高，可最大限度回收燃燒產(chǎn)生的熱量；
·?
可高效低能耗氧化處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，滿足最嚴(yán)格環(huán)保要求；
·?
可處理富含鹵素、硫化物等對(duì)催化劑有毒性物質(zhì)的有機(jī)廢氣；
·?
燃燒反應(yīng)溫度高達(dá)760~1100℃，有機(jī)物去除效率可高達(dá)99.99% 以上；
·?
蓄熱床層溫度梯度大，溫度均勻增加，傳熱效率極高，大大減少設(shè)備占地；
·?
優(yōu)化設(shè)計(jì)高溫燃燒區(qū)域，溫度場(chǎng)分布均勻，凈化效率高；
·?
采用低氮燃燒技術(shù)控制局部高溫高氧，抑制了熱力型氮氧化物（NOx）產(chǎn)生；
·?
通過(guò)對(duì)操作條件和結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化可最大限度減少二噁英產(chǎn)生;
·?
蓄熱床層溫度梯度大，溫度均勻增加，傳熱效率極高，大大減少設(shè)備占地；
·?
可采用燃?xì)庵?，亦可采用電加熱方式助燃?/span>
蓄熱式催化氧化系統(tǒng)（RCO, Regenerative Catalytic Oxidizer）
·?結(jié)合了催化氧化裝置的低工作溫度和蓄熱式氧化裝置（RTO）的熱回收特性,最大限度降低了運(yùn)行能耗；
·?
可高效低能耗氧化處理大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣，滿足最嚴(yán)格環(huán)保要求；
·?
燃燒反應(yīng)溫度控制在250~550℃之間，有機(jī)物去除效率可達(dá)99.99% 以上；
·?
使用世界先進(jìn)的催化劑，性能穩(wěn)定、壽命長(zhǎng)、轉(zhuǎn)化率高；
·?
嚴(yán)格監(jiān)控廢氣溫度、濃度等安全指標(biāo)，通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)催化劑有害的物質(zhì)，保證催化劑的使用壽命和系統(tǒng)的安全運(yùn)行；
·?
可采用燃?xì)庵迹嗫刹捎秒娂訜岱绞街迹?/span>
·?
可提供各種規(guī)模的RCO 系統(tǒng)，處理風(fēng)量范圍極大，可達(dá)100０~２00,000Nm3/h。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)（ROTOR）在處理大風(fēng)量低濃度的廢氣、連續(xù)性操作、效率穩(wěn)定度、廢氣排放狀況均優(yōu)于固定床系統(tǒng)，轉(zhuǎn)輪同時(shí)亦有低壓損、無(wú)吸附損耗、極少可移動(dòng)組件的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)輪機(jī)后為無(wú)機(jī)性蜂巢疏水性沸石，對(duì)于高溫度的揮發(fā)性有機(jī)氣體，沸石亦能有效處理。
操作原理
VOCs廢氣通過(guò)疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達(dá)到去除的目的。經(jīng)過(guò)沸石吸附的揮發(fā)性有機(jī)物的潔凈氣體，直接通過(guò)煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至焚化爐進(jìn)行燃燒轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。
