尿素熱解制氨技術(shù)利用高溫空氣或煙氣作為熱源，將霧化的尿素溶液完全分解為氨氣，氨氣作為還原劑進入煙道與煙氣混合后進入SCR反應器，在催化劑的作用下將氮氧化物還原成無害的氣和水。該技術(shù)并已應用于100MW～660MW機組脫硝裝置，成功案例表明，該技術(shù)各項技術(shù)性能指標穩(wěn)定可靠。
SCR系統(tǒng)（選擇性催化還原脫硝工藝）三種主流還原劑制備工藝比較：液氨法、尿素水解法、尿素熱解法。
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液氨
尿素水解
尿素熱解
工藝設(shè)備
一般
復雜
一般
響應時間
快
慢
快
運行維護
中
大
小
投資費用
低
高
中
應用廣泛性
多
很少
逐年增加
安全風險
重大危險源，受管制
壓力高，氨泄露問題
常壓，非危險源，安全
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 尿素熱解制氨系統(tǒng)示意圖
使用安全的尿素，且易于運輸和儲存，無危險源建設(shè)、運行、管理的困擾；
占地面積小，周圍不需要大距離的防火安全間距；
與尿素水解相比，投資與運行費用相當，但不需要壓力容器，安全性更高；
精確計量，調(diào)節(jié)控制容易，響應速度更快；
分解完全，熱解爐能將尿素溶液完全分解為還原劑；
熱源可根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇性的組合，一般采用電加熱，也可以用燃油、燃氣或鍋爐高溫煙氣作為熱源。
工藝流程如下：配制好的尿素溶液(約50％濃度)，通過尿素溶液混合泵輸送到尿素溶液儲罐，尿素溶液經(jīng)由給料泵、計量與分配裝置、霧化噴嘴等進入分解室，稀釋空氣(一般取熱一次風)經(jīng)加熱后也進入分解室。加熱方式有電加熱器加熱、燃油加熱和燃氣加熱等不同方式，電廠可根據(jù)各自實際情況做出最經(jīng)濟性的選擇。分解室的溫度要維持在合適的溫度一般為(300℃ ～650 oC)，以保證霧化后的尿素液滴能在絕熱分解室內(nèi)完全分解，分解產(chǎn)物(NH 和CO，)經(jīng)由氨噴射系統(tǒng)進入脫硝煙道。尿素的耗量由脫硝反應的氨需量計算而來。
尿素結(jié)晶有系統(tǒng)設(shè)備的問題，例如熱解室本身設(shè)計不合理。溫度和速度分布是熱解室設(shè)計最重要的因素。熱解室本身對流場和溫度場設(shè)計有很高的要求。體現(xiàn)在，一方面要保證熱解室的流場足夠均勻，使噴槍噴出的尿素溶液霧滴和熱空氣充分混合，同時要使整個熱解室內(nèi)熱空氣盡量旋流，使中心部位流速低，利于增加停留時間，貼近避免部位流速高，不易造成粘結(jié)。另一方面應保證熱解室內(nèi)的溫度場分布合理。應保證整個熱解室都處在能夠?qū)崿F(xiàn)尿素熱解的溫度區(qū)間內(nèi)，沒有
溫度分布死角，沒有局部的低溫區(qū)，使尿素溶液不會因為溫度達不到分解所需的條件而形成結(jié)晶。
噴槍所用的霧化空氣純度不足。盡管所有的尿素熱解系統(tǒng)都在運行說明中明確規(guī)定了霧化空氣必須使用儀用壓縮空氣，但是具體到各電廠，由于設(shè)備條件或管道老化等各方面原因，導致噴槍中的霧化空氣純度不足。霧化空氣中的雜質(zhì)會影響尿素的霧化效果，使霧化后的尿素液滴粒徑無法達到熱解室所設(shè)計要求的粒徑范圍。同樣，霧化空氣中的雜質(zhì)可能會堵塞噴嘴，使噴槍甚至無法完成霧化。
熱一次風(熱二次風)中灰分含量過高?；?span style="font-family:宋體;">分含量高，則首先會由于顆粒碰撞，對熱解室內(nèi)整個
流場分布造成影響--， ，與設(shè)計時的計算流場有差別。其次灰分顆粒物與小粒徑的尿素霧滴結(jié)合，形成大粒徑的尿素、灰分混合顆粒物，大粒徑混合顆粒物在旋轉(zhuǎn)氣流中結(jié)合越來越多的尿素霧滴，粒徑越來越大，最終在熱解室內(nèi)無法分解、直接沉淀，形成初始結(jié)晶層。最后，灰分還會直接堵塞噴嘴，從而影響噴霧效果，引起結(jié)晶。
CO2捕集技術(shù)（MDEA脫碳技術(shù)）